Sažetak
U teorijskom dijelu obrađeno je polje visokolegiranih čelika općenito, a posebno su objašnjeni austenitno-feritni (dupleks) čelici. Ukratko je opisan povijesni razvoj dupleks čelika, objašnjena je mikrostruktura i uloga pojedinih faza i legirnih elemenata, te su opisana svojstva otpornosti na koroziju i trošenje, fizička i na kraju mehanička svojstva. Najveća pažnja usmjerena je na zavarljivost i tehnologiju zavarivanja dupleks čelika. U daljenjem radu opisan je MAG postupak zavarivanja i karakteristični načini prijenosa metala kod istog postupka. Opisani su uvjeti za izbor dodatnih materijala i njihova primjena. U posljednjem poglavlju teorijskog dijela opisano je robotizirano zavarivanje. Pojašnjene su dvije vrste programiranja robota - off line i on line, te su prikazane prednosti i nedostaci primjene robota u proizvodnji. U eksperimentalnom dijelu opisana je korištena oprema za zavarivanje: izvor struje za zavarivanje i robotska stanica. Nadalje, opisan je osnovni i dodatni materijal za zavarivanje te korišteni zaštitni plinovi. Osmišljen je plan pokusa kojim se mogu usporediti unosi topline kod jednoprolaznog i višeprolaznog zavarivanja te utjecaj različitih plinskih mješavina na geometriju zavarenog spoja. Na kraju, analizirani su rezultati dobiveni vizualnom metodom kontrole kutnog zavarenog spoja, uzorci makroizbrusaka, ispitivanja tvrdoće te slika mikrostrukture.
Ključne riječi
MAG zavarivanje, robotizirano zavarivanje, visokolegirani čelici, dupleks čelik