Sažetak
Elektrootporno točkasto zavarivanje jedan je od najrasprostranjenijih postupaka spajanja limova u serijskoj proizvodnji. Kvaliteta zavarenog spoja pritom u velikoj mjeri ovisi o stanju elektroda kojima se proces izvodi. U ovom su završnom radu teorijski obrađeni princip elektrootpornog zavarivanja, mehanizam nastajanja točkastog zavarenog spoja, podjela postupaka i opreme te parametrizacija procesa - struja, sila, vrijeme i promjer dodirne površine elektroda. Posebna je pozornost posvećena vrstama i geometrijama elektroda te njihovoj primjeni, kao i mehanizmima trošenja radnog vrha elektroda: mehaničkoj deformaciji, kemijskom legiranju s osnovnim materijalom, jamičastom trošenju, oksidaciji i toplinskom zamoru. Opisano je i na koji način ta istrošenost utječe na promjer i kvalitetu jezgre zavara, konzistentnost proizvodnje te vijek trajanja elektroda. Zasebno su opisani austenitni nehrđajući čelici X5CrNi18-10 (1.4301) i X5CrNiMo17-12-2 (1.4401), njihova fizikalna i mehanička svojstva te specifičnosti i poteškoće koje se javljaju pri njihovu točkastom zavarivanju. Ponajprije zbog visoke električne otpornosti, niske toplinske vodljivosti, izraženih toplinskih deformacija i sklonosti legiranju s bakrenim elektrodama, trošenje elektroda kod ovih materijala osobito je izraženo. Teorijska razmatranja iznesena u ovom radu ishodište su za eksperimentalni dio, u kojemu se u stvarnoj proizvodnji utvrđuju i analiziraju parametri točkastog zavarivanja te se, sukladno zahtjevima norme HRN EN ISO 15614-12, određuju svojstva zavarene točke na početku i na kraju radnog ciklusa elektrode.
Ključne riječi
elektrootporno točkasto zavarivanje istrošenost elektroda elektrode za zavarivanje austenitni nehrđajući čelik X5CrNi18-10 X5CrNiMo17-12-2 kvaliteta zavarenog spoja
