Sažetak
Brojne proizvodne linije suvremenih industrijskih pogona, Industrije 4.0 recentno rade s velikim količinama podataka. Automatiziranim senzorskim prikupljanjem i računalnom obradom digitaliziranih tehničko – tehnoloških podataka moguće je kreirati iznimno precizne i upotrebljive proizvodne matematičko - logičke modele. Navedeni modeli industrijskim digitalnim uređajima i proizvodnim računalnim aplikacijama koje se koriste prikupljenim podacima omogućuju da postanu točniji i precizniji u predviđanju proizvodnih ishoda i tako uvelike povećaju njihovu uporabljivost, preciznost i potrebnu proizvodnu sigurnost, što znatno smanjuje nepotrebne rizike i zastoje unutar tvorničkih proizvodnih procesa. Utjecaj integracije novih tehnologija u postojeću industrijsku proizvodnju, koje nudi koncept Industrije 4.0 rezultira rastom konkurentnosti, proizvodnosti, fleksibilnosti proizvodnih sustava, kao i boljom tržišnom pozicijom u odnosu na tvrtke koje unutar svog poslovanja nemaju integrirane elemente Industrije 4.0. U radu će stručno biti prikazano i eksperimentalno u realnim uvjetima proizvodnje determinirano integrirano programsko rješenje koje se u stvarnom vremenu praćenja, koristi unutar proizvodnih linija pametne (eng. smart) tvornice Industrije 4.0 unutar tvrtke Manz AG, Mobility & Battery Solutions, iz Reutlingena, Germany (DE).
Ključne riječi
Industrija 4.0, proizvodne linije, računalni monitoring